第一：督查现场安全生产

生产过程的安全状况符合性影响到下场人员、设备、物料的安全性，更会影响到生产过程业绩的达成，所以，作为生产管理者每次去现场都要检查现场的安全生产符合性，包括人员的行为与状态、设备设施（运行安装状态、安全警示标识、异常状态标识、摆放位置、摆放状态等）、物料（安全状态、安全防护、安全标识、安全摆放等）、作业方法的安全符合性、作业环境条件的安全符合性，现场的安全状况只有符合了，现场的人员才会全心投入到工作中。

第二：督查现场质量状况

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管生产必须管过程质量，否则生产的越多、越快，浪费的越大、越多，有效产出率越低，还不如不生产，所以要想管好生产必须管好过程质量，做好过程产品质量的符合性确认，及时发现过程质量问题，及时调查分析，及时处理解决，确保生产终产品的质量符合性。

第三：督查现场环境保护

绿水青山就是金山银山，因为环境被污染的越严重，人类生产的难度越要大，在追求生产质量、效率、成本、交期等绩效的同时必须要关注生产过程中影响外界环境的因素，比如生产过程中是否存在跑冒滴漏现象、生产过程中的材料损耗是否存在异常、能源的消耗是否存在异常、粉尘的排放是否符合要求、污水的排放是否符合要求、有毒有害物的管控是否存在泄露的情况、废物的存放是否存在违规的情况等等，防止因生产过程存在的异常情况对外界的环境（比如水污染、空气污染、噪声污染、热辐射、资源能源的浪费等）造成不利的影响。

第四：督查现场生产进度

生产进度牵涉到生产交期的准时达成情况，所以，作为生产管理者务必要多去现场跟踪督促生产进度，及时消除生产过程中出现的怠工现象，必要时通过各种适宜的激励手段调动现场人员的工作积极性与工作氛围。

第五：督查现场劳动纪律

劳动纪律的遵守执行不仅会影响到现场的管理形象，更会影响到现场的安全、质量、效率、损耗，所以，每次去现场检查一定要关注现场的劳动纪律执行是否符合。

第六：督查现场环境卫生

环境卫生的符合性不仅会影响到现场的管理形象，更会影响到现场作业人员的心情、行为，还会影响到过程的质量、安全、环境保护、材料使用的正确性、设备运行的符合性等等，所以，去现场检查必须要关注现场的环境卫生，及时发现异常，及时督促整理整顿。

第七：督查工艺执行情况

工艺执行的符合性直接影响到过程产品质量的符合性、设备的使用寿命、操作过程的安全、材料的损耗、有效的产出率、生产过程的成本等，所以，管生产必须管好过程工艺的执行符合性。

第八：督查生产计划达成

生产计划达成的准时性以及达成率直接影响生产交付的符合性，甚至还会给公司内部的整体运行带来诸多不利的影响比如客户交期的满足性、计划的调整与变更、客户需求发货的调整与安排，

第九：督查现场人员技能

为了确保现场关键岗位人员技能的满足性与符合性，确保现场的操作质量、安全与劳动纪律，去现场督查过程中一定要核查关键岗位作业人员的技能，防止基层管理人员在调整与安排人员时出现忽略人员的上岗技能条件，同时防止现场作业人员存在窜岗作业的情况。

(完)

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